河北某水泥厂有一条4000t/d的水泥熟料生产线，过去这条生产线一直使用传统的罗茨鼓风机，主要存在噪声大(110dB左右)、电机功率选型过大（运行成本高）、维护成本高等问题，为解决以上问题，工厂决定在水泥错峰停窑期间，用更为节能效率高的空气悬浮风机来替换这些罗茨。

    均化库底：15kW空气悬浮鼓风机替换其55kW罗茨风机，节能率达42%；

    头煤风机：45kW空气悬浮鼓风机替换其75kW罗茨风机，节能率达32%。

    改造的必要性：

    水泥厂生产通常连续不间断，风机的可靠性至关重要。水泥厂更换空气悬浮鼓风机后，无油设计省去润滑油系统，空气轴承实现零机械磨损，仅需定期更换过滤棉，年维护成本不足传统设备的10%。同时风机内置变频控制系统实时匹配生产需求，避免传统风机"节流阀调节"造成的30%能源浪费，不仅将水泥厂风机能耗占比从50%以上压缩30%以上，更推动生产系统向"零摩擦、零油污、智能控制"的模式转型，成为水泥行业突破能耗瓶颈的核心科技杠杆！